ডিস্পোজেবল প্লাস্টিক কাপ তৈরির মেশিনের পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়া

ডিসপোজেবল প্লাস্টিক কাপ তৈরির মেশিন অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়া এবং সমর্থনকারী সরঞ্জাম সংযোগ পরিকল্পনা

一,অপারেশন steps of disposable plastic cup making machine

1প্রাক-স্টার্টআপ পরিদর্শন

• পাওয়ার অ্যান্ড এয়ার সোর্স: Confirm that the 380V rated voltage is stable and the power cord is not damaged; check the air source interface seal and that the air compressor pre-start pressure reaches 0. এয়ার সোর্স ইন্টারফেস সিল চেক করুন এবং এয়ার কম্প্রেসার প্রাক-স্টার্ট চাপ 0 এ পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করুন।৬-০.8 এমপিএ।

• সরঞ্জাম উপাদানঃ ছাঁচ (কাপ আকৃতির ছাঁচ) নিরাপদে স্থির এবং loose বা বিকৃত না; ফিড প্রক্রিয়া (প্লাস্টিক শীট conveyor বেল্ট) উপযুক্ত টেনশন আছে এবং আটকে না;হিটার কয়েল এবং কাটার অ্যাসেম্বলি ভালো অবস্থায় আছে।, এবং তারের টার্মিনাল লস হয় না.

• সহায়ক সরঞ্জামঃ 5P চিলার ট্যাঙ্কের জল স্তরটি চিহ্নিত (≥2/3), এবং শীতল (ইথিলিন গ্লাইকোল জল সমাধান, 20%-30% ঘনত্ব) পরিষ্কার;the drain valve of the 30P air compressor tank is closed. 30P এয়ার কম্প্রেসার ট্যাঙ্কের ড্রেন ভ্যালভ বন্ধ হয়ে গেছে।, এবং চাপ গ্যাজ স্বাভাবিক.

2স্টার্টআপ অপারেশন

• প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই চালু করুন, 5P chiller (set the water temperature to 15-20°C), and the 30P air compressor in sequence.Chiller water temperature stabilizes and the air compressor pressure reaches the standard (0 পর্যন্ত অপেক্ষা করুন এবং বায়ু সংকোচকারী চাপ স্ট্যান্ডার্ড (0 পর্যন্ত পৌঁছায়).6-0.8 এমপিএ) । • cup-making machine's feed motor start, adjust the conveyor belt speed (5-8 m/min), and place plastic sheet (such as PP or PET) into the feed port, • cup-making machine's feed motor, adjust the conveyor belt speed (5-8 m/min), and place plastic sheet (such as PP or PET) into the feed port. • cup-making machine's feed motor, adjust the conveyor belt speed (5-8 m/min), and place plastic sheet (such as PP or PET) into the feed port. • cup-making machine's feed motor, adjust the conveyor belt speed (5-8 m/min), and place plastic sheet (such as PP or PET) into the feed port. • cup-making machine's feed motor, adjust the conveyor belt speed (5-8 m/min), and place plastic sheet (such as PP or PET) into the feed port.পজিশনিং পিনগুলির সাথে শীটটি সারিবদ্ধ করা নিশ্চিত করা.

• সেট the heating temperature (160-220°C), heating time (8-15 seconds), molding pressure (0.4-0.6 MPa), and cutter pressure (0.5-0.7 MPa) based on the sheet thickness (0.2-0.5 mm).তাপমাত্রা সেট মান পর্যন্ত অপেক্ষা করুন.

• স্বয়ংক্রিয় মোডে স্যুইচ করুন,এবং মেশিনটি "sheet feeding → heating and softening → mold forming → cooling and setting → cutting and cupping → finished product output" প্রক্রিয়াটি sequence এ সম্পন্ন করবেঅপারেটর রিয়েল টাইমে কাপের বেধ এবং প্রান্তের সমতলতা পরীক্ষা করবে, যদি কোনও ত্রুটি সনাক্ত করা হয় তবে সামঞ্জস্য করতে জরুরি স্টপ বোতামটি চাপবে।

3. শাটডাউন পদ্ধতি

• "অটোমেটিক মোড" বন্ধ করুন, মেশিনের জন্য বর্তমান কাপ-তৈরি চক্রটি সম্পূর্ণ করার জন্য অপেক্ষা করুন, ফিড মোটরটি বন্ধ করুন এবং ফিড পোর্ট থেকে যে কোনও অবশিষ্ট শীট সাফ করুন।• Turn off the heating switch and keep the 5P chiller running • হিটিং স্যুইচ বন্ধ করুন এবং ৫পি চিলার চালিয়ে যান. অপেক্ষা করুন যতক্ষণ না হিটিং কয়েল তাপমাত্রা 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে পড়ে before turning off the chiller.

• 30P এয়ার কম্প্রেসার বন্ধ করুন, বায়ু ট্যাংক ড্রেন ভালভ খুলুন condensate ড্রেন করতে, এবং তারপর কম্প্রেসার শক্তি বন্ধ করুন।

• সরঞ্জাম পরিষ্কার করুনঃ মোল্ড কভারি এবং কাটার পৃষ্ঠের কোনও অবশিষ্ট উপাদানগুলি মুছুন।কাপ তৈরির মেশিনে প্রধান শক্তি বন্ধ করুন.

二,ডিসপোজেবল প্লাস্টিক কাপ তৈরির মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়া

1.(1) দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ (after daily operation)

2. Cleaning: Wipe the surface of the equipment with a dry cloth to remove oil and dust. Clean any remaining sheet debris from the feed mechanism. compressed air (0.1%) ব্যবহার করুন.3 এমপিএ) to blow dust off the surface of the heating coil (turn off the power) গরম করার কয়েলটির পৃষ্ঠ থেকে ধুলো উড়িয়ে ফেলা (পাওয়ার বন্ধ করা).

3. পরিদর্শনঃ scratches জন্য ছাঁচ কভিত এবং sharpness জন্য কাটার ব্লেড চেক করুন (কোন nicks অপসারণ). leaks জন্য বায়ু সরবরাহ লাইন এবং জল seepage জন্য শীতল জল লাইন চেক করুন.

4. লুব্রিকেশনঃ একটি ছোট পরিমাণে খাদ্য-গ্রেড লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন (5-8g এক সময়ে) feed roller and cutter drive gear to prevent oil contamination of the sheet.

(二)সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ

1. Tightening: Tighten the mold fixing bolts one by one (torque 6-10 N·m) and the heating coil terminals to prevent loosening and temperature fluctuations.......................

2. Cooling System: Clean the 5P chiller filter (remove the filter and rinse with clean water). coolant level check and replenish with a compatible coolant if insufficient. শীতলীকরণ ব্যবস্থাঃ 5 পি শীতলীকরণ ফিল্টার পরিষ্কার করুন (ফিল্টার সরিয়ে নিন এবং পরিষ্কার পানি দিয়ে ধুয়ে ফেলুন) ।

3বায়ু চাপ সিস্টেম: 30P বায়ু সংকোচকারী ইনটেক ফিল্টার অপসারণ এবং সংকুচিত বায়ু সঙ্গে impurities ব্লো আউট।কপ তৈরির মেশিনের বায়ু চাপ নিয়ন্ত্রক ভালভ চেক করুন যাতে চাপ 0 এ স্থিতিশীল হয়.4-0.6 এমপিএ।

(三)মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ

1. Mold Maintenance: Disassemble the cup mold, clean the cavity with a dedicated cleaner (such as a neutral degreaser), apply anti-rust oil, and reinstall. মোল্ডের রক্ষণাবেক্ষণঃ কাপ মোল্ডটি ভেঙে ফেলুন, একটি নিবেদিত ক্লিনার (যেমন একটি নিরপেক্ষ ডিগ্রেসার) দিয়ে গহ্বরটি পরিষ্কার করুন, অ্যান্টি-রস্ট তেল প্রয়োগ করুন এবং পুনরায় ইনস্টল করুন।Inspect the mold seals and replace if aging (fluororubber seals are recommended) মোল্ড সিলগুলি পরীক্ষা করুন এবং বয়স্ক হলে প্রতিস্থাপন করুন, with a temperature resistance of ≥250°C) ।

2. Power Components: Inspect the cup making machine's spindle bearings and feed motor bearings. If any abnormal noise or sticking occurs, replace the bearings and relubricate with lithium-based grease. যদি কোন অস্বাভাবিক শব্দ বা স্টিকিং ঘটে, bearings প্রতিস্থাপন এবং লিথিয়াম ভিত্তিক গ্রীজ সঙ্গে relubricate,মডেল ৩#।

3. Auxiliary Equipment: Replace the coolant in the 5P chiller (every 6 months) and clean the condenser fins. 30P এয়ার কম্প্রেসার তেল প্রতিস্থাপন করুন (প্রতি 3 মাসে 46# এয়ার কম্প্রেসার তেল ব্যবহার করুন),000 ঘন্টা) এবং তেল-গ্যাস বিভাজক পরিষ্কার.

三,ডিসপোজেবল প্লাস্টিক কাপ তৈরির মেশিন, 30P এয়ার কম্প্রেসার, এবং 5P chiller connection solution

1.সামগ্রিক সংযোগ যুক্তি

•30P এয়ার কম্প্রেসার → কাপ মেকিং মেশিনঃ forming এবং cutting cylinders চালানোর জন্য সংকুচিত বায়ু সরবরাহ করে।

•5 পি চিলার → কাপ মেকিং মেশিনঃ মোল্ড এবং কাটার উপাদানগুলিতে শীতল সরবরাহ করে, গঠনের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে এবং কাটার থেকে তাপ দূর করে।

2.প্রতিটি ডিভাইসের জন্য পাইপ সংযোগগুলির বিবরণ (টাইপ, আকার এবং চিহ্নিতকরণ সহ)

3.30P এয়ার কম্প্রেসার ∙ কাপ মেকিং মেশিন (এয়ার চাপ পাইপলাইন)

• পাইপ টাইপঃ চাপ-প্রতিরোধী পিইউ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ (চাপ রেটিং ≥ ১.২ এমপিএ, aging-resistant, and highly flexible);

• পাইপ মাত্রাঃ 32mm ভেতরের ব্যাসার্ধ, 35mm বাইরের ব্যাসার্ধ (30P air compressor with a displacement of 1.8-2.2 m3/min. This dimension ensures pressure loss ≤ 0.05 MPa,forming এবং cutting cylinders এর synchronized অপারেশন জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ).

• মূল চিহ্নঃ

◦ Hose এর বাইরের দেয়ালে "Air Pressure Line", "Pressure 1.2 MPa", এবং "Medium: Compressed Air" লেবেল করা উচিত।

◦ একটি চাপ গেজ (রেঞ্জ 0-1.6 এমপিএ) এবং একটি নির্ভুলতা ফিল্টার (DN16, ফিল্টারেশন নির্ভুলতা 5 μm, জল এবং তেল অপসারণ) বায়ু সংকোচকারী কাছাকাছি ইনস্টল করুন।The filter should be labeled "এয়ার প্রেসার ফিল্টার → Clean Monthly. "

◦ একটি বায়ু চাপ নিয়ন্ত্রক ভালভ (DN16, সমন্বয় পরিসীমা 0.2-1.0 MPa) এবং একটি শাট-অফ ভালভ (DN16) কাপ-তৈরি মেশিনের কাছে ইনস্টল করুন।

(2) 5P chiller ️ cup making machine (cooling pipeline) (কুলিং পাইপলাইন)

• পাইপ টাইপঃ পিভিসি শক্তিশালী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ (তাপমাত্রা প্রতিরোধী -10-80°C, corrosion-resistant, smooth interior to reduce scale buildup);

• পাইপ মাত্রাঃ Inlet and outlet pipes are both 25mm ID and 28mm OD (for a 5P chiller with a cooling capacity of 17.5kW, this dimension ensures a coolant flow rate of ≥8L/min,meeting mold and cutter cooling requirements) (মোল্ড এবং কাটার কুলিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে);

• মূল চিহ্নঃ

◦ The water inlet pipe (from chiller outlet to cup-making machine cooling inlet) should be labeled "Cooling Water Inlet", "Flow Direction: Chiller → Cup-making Machine", and "Medium:ইথিলিন গ্লাইকোল-ওয়াটার সলিউশন. "

◦ The water outlet pipe (from cup-making machine cooling outlet to chiller return) should be labeled "Cooling Return Water", "Flow Direction: Cup-making Machine → Chiller", "কপ-তৈরি মেশিন → চিলার, জল প্রবাহের দিকনির্দেশনা"" এবং " তাপমাত্রা প্রতিরোধ -10-80°C. "

◦ Chiller কাছাকাছি দুটি hoses প্রতিটি একটি shutoff ভালভ (DN20) এবং একটি প্রবাহ মিটার (রেঞ্জ 0-15 L/min) ইনস্টল করুন। The flow meter should be labeled "Cooling Flow Monitoring → ≥8 L/min".

3. সংযোগ বিবেচনা

1. Keep air pressure piping under 8 meters in length and avoid excessive bends. cooling piping to offset equipment vibration. শীতল পাইপিংয়ের জন্য 15-20 সেন্টিমিটার সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের অনুমতি দিন যাতে সরঞ্জামগুলির কম্পন প্রতিরোধ করা যায়।

2. সমস্ত পাইপিং সংযোগগুলিকে স্টেইনলেস স্টিলের নল clamps দিয়ে সুরক্ষিত করুন (নলের ব্যাসার্ধের সাথে মাপ মেলে) ।

3পাইপলাইন মার্কিংগুলি জলরোধী, পরিধান-প্রতিরোধী লেবেল হওয়া উচিত যা সংযোগ থেকে 30 সেমি দূরে একটি দৃশ্যমান স্থানে স্থাপন করা উচিত যাতে রক্ষণাবেক্ষণের সময় সহজেই সনাক্ত করা যায়।